Пятница, 07.08.2026, 03:33
Приветствую Вас Гость | Регистрация | Вход
|
АкваМир - бурение скважин097-422-32-77 050-239-94-49 |
|
|
Каталог статей
Цементирование скважин
При креплении скважин стальными, асбестоцементными трубами затрубный промежуток непременно цементируют. Это увеличивает надежность конструкции скважин и ликвидирует контакт отдельных водоносных горизонтов, вскрытых скважиной. Цементное кольцо отделяет обсадную колонну от корродирующего воздействия подземных вод.Цементирование скважин осуществляют, в основном, до устья скважины.
Цемент производят для «холодных» скважин с температурой забоя до 40°С, для «горячих» - с температурой забоя до 75°С и для глубоких скважин с температурой забоя 100—120°С. Цемент для «холодных» скважин должен гарантировать начало схватывания не раньше чем через 3 часа и никак не позже чем через 77 часов после замеса; Цемент для «горячих» скважин должен гарантировать начало схватывания не раньше чем через 13 часов и не позже чем через 23 часа после замеса.
В зависимости от природных условий используют разные цементы. Песчанистый цемент - это смесь цемента с кварцевым песком в количестве до 20%. Такой цемент обладает плотным контактом с горными породами благодаря отсутствию давления усадки и используется для цементирования направлений и кондукторов.
Волокнистый цемент — смесь цемента с добавками асбеста, бумаги, тростника и др. материалов. Такой цемент используется, когда нужно сократить глубину проникновения в трещиноватые породы с небольшим пластовым давлением или устранить впитывание промывочной жидкости.
Расширяющиеся цементы увеличиваются в объеме до 2% и применяются для образования герметичного и прочного цементного камня. Кремнеземистые цементы, отличающиеся высокой стойкостью в сульфитных водах и большой водопроницаемостью, используют при изоляционных работах. Такие цементы получаются при добавлении в тампонажные цементы диатомита, трепела и др.
Утяжеленный тампонажный цемент используют в скважинах, которые бурят тяжелыми глинистыми растворами. В качестве утяжелителя применяют гематит.
Сроки схватывания цементного раствора регулируются особыми добавками. В качестве замедлителей схватывания применяют разные поверхностно-активные вещества, сульфитно-спиртовую барду и др. Замедлители схватывания используют при цементировании глубоких скважин, при работе с низкопроизводительными цементировочными насосами, при цементировании скважин, пробуренных на термальные воды. В практике бурения скважин на воду более распространен одноступенчатый метод цементирования с 1 и 2 пробками. Цементировочные головки используют для цементирования и промывок колонны. Процессу цементирования должна предшествовать опрессовка цементировочной головки на давление, в течение 3 мин.. Сначала в цементировочную головку опускают нижнюю пробку, потом после закачки в колонну нужного объема цементного раствора начинают его продавливание.
Есть 2 схемы продавливания: с 1 и 2 пробками. 1-ый используют при цементировании скважин глубиной до 100—150 м, при цементировании более глубоких скважин этот способ приводит к перемешиванию цементного раствора и продавочной жидкости, что снижает качество цементации. Обширное распространение приобрел способ с 2 пробками . После промывки и установки нижней пробки проводят закачку требуемого объема цементного раствора и ставят верхнюю пробку.
После окончания цементирования колонну оставляют на 24 часа, после чего проверяют на плотность
Чтобы обеспечить хорошее сцепление цементного раствора со стенками скважины, на обсадной колонне устанавливают пружинные и др. системы скребков, которые при спуске устраняют глинистую корку со стенок скважины.Комбинация центрирующих фонарей и пружинных скребков гарантирует необходимое качество цементирования.В сложных условиях сцепление цементной оболочки с обсадными трубами может быть непрочным, что приводит к затрубной циркуляции подземных вод и нарушению плотности в затрубном пространстве В таких случаях наружную поверхность труб рекомендуется перед спуском покрывать битумно-песчаной смесью.
Закачку цементного раствора обычно ведут на I или II скорости насоса, в дальнейшем переходят на наиболее высокие. Продавливание цементного раствора начинают с высоких скоростей насоса, постепенно переключаясь на низкие, что связано с увеличением давления на продавливание.
В практике глубокого бурения (более 2 тыс. м) при наличии поглощающих пластов используют двухступенчатое цементирование. Манжетное цементирование нашло распространение в одноколонных системах скважин . В обсадной колонне ставят обратный клапан с отверстиями для выхода цементного раствора и манжету, представляющую собой воронку, сделанную из брезента, высотой 60—70 см и диаметром на 25—35% больше диаметра бурения.
При необходимости подбашмачного цементирования, отсутствии цементировочного агрегата или довольно мощного бурового насоса, можно использовать цементирование с помощью заливочных трубок .Цементный раствор закачивается по бурильным трубам через отверстия и манжету в затрубный промежуток, после этого буровой механизм с цементировочной головкой приподнимают на несколько метров и промывают обсадные трубы.
Значимый недостаток полимерных труб — их невысокая сцепление, приводящая к непрочному сцеплению цементного камня с трубами. Один из путей решения этой проблемы — механическая или химическая очистка полимера от низкомолекулярных загрязнений, обеспечивающая большую область контакта и успешную адсорбцию. Одним из наиболее простых и результативных механических методов обработки труб считается пескоструйная обработка, но данный метод достаточно трудоемкий. Очистка поверхности труб с помощью растворителей, к примеру ксилолполиэтилена, увеличивает прочность адгезионного соединения до 2 раз.
|
| Категория: Бурение скважин | Добавил: anna-d2006 (23.03.2012)
|
| Просмотров: 1189
|
|
|